四甲基丙二胺，应用于对发泡速度有严格要求的连续发泡工艺

各位来宾，各位朋友，各位在化工海洋里乘风破浪的同仁们，晚上好！

今天，我们扬帆起航，驶入一个略显神秘，却又与我们的日常生活息息相关的领域——聚氨酯泡沫，更精确地说，是聚氨酯连续发泡工艺中那位“速战速决”的加速精灵：四甲基丙二胺（简称TMPDA）。

别看它名字拗口，结构式也复杂，但它在聚氨酯发泡领域，可是举足轻重的大角色。就像一位训练有素的短跑运动员，专门负责在关键时刻“砰”的一声，启动发泡反应，让泡沫以我们期望的速度，完美成型。

聚氨酯发泡：一场精彩的化学反应秀

在深入了解TMPDA之前，我们先简单回顾一下聚氨酯发泡这场精彩的化学反应秀。想象一下，在一个舞台上，异氰酸酯、多元醇、水（或物理发泡剂）等各路“演员”粉墨登场。异氰酸酯，这位性情活跃的“舞者”，总是迫不及待地寻找合适的舞伴。多元醇，则是一位优雅的“社交达人”，既能与异氰酸酯翩翩起舞，也能与其他分子产生互动。而水（或物理发泡剂），则是一位神秘的“魔术师”，通过释放气体，将整个舞台撑起，形成我们所需要的泡沫结构。

然而，没有一位优秀的“导演”来掌控全局，这场化学反应秀很可能会失控，要么慢条斯理、拖泥带水，要么狂暴激烈、一发不可收拾。而我们今天的主角TMPDA，就扮演着这位至关重要的“导演”角色，它精确地调控着反应速度，确保泡沫以佳状态呈现在我们面前。

TMPDA：连续发泡工艺中的“速度掌控者”

在连续发泡工艺中，时间就是金钱，效率就是生命。我们追求的是稳定、高效的生产，这就对发泡速度提出了极其苛刻的要求。如果发泡速度过慢，生产线就会出现拥堵，产量上不去，成本自然也就居高不下。反之，如果发泡速度过快，泡沫可能会过早凝固，导致内部结构不稳定，甚至出现塌陷等质量问题。

而TMPDA，正是凭借其独特的化学结构和催化特性，成为了连续发泡工艺中当之无愧的“速度掌控者”。它能够精确地调节异氰酸酯与多元醇、水等反应物的反应速度，使发泡过程与生产线的运行节奏完美匹配，从而实现高效、稳定的生产。

TMPDA 的“超能力”解析

TMPDA之所以能够成为“速度掌控者”，源于它独特的“超能力”：

1. 高效催化活性： TMPDA 是一种叔胺类催化剂，具有很强的碱性。它能够有效地促进异氰酸酯与多元醇的聚合反应，以及异氰酸酯与水的反应（生成二氧化碳，即发泡）。这种催化活性远高于一般的胺类催化剂，因此只需要少量添加，就能显著提升发泡速度。

2. 选择性催化： TMPDA 并非“一股脑”地加速所有反应，而是具有一定的选择性。它可以优先促进凝胶反应（异氰酸酯与多元醇的聚合），同时适度地促进发泡反应（异氰酸酯与水的反应）。这种选择性使得泡沫的结构更加稳定，不易塌陷。

3. 快速反应特性： TMPDA 具有快速反应特性，能够在短时间内迅速启动发泡反应。这对于连续发泡工艺至关重要，因为生产线上的停留时间有限，必须在规定时间内完成发泡过程。

TMPDA 的参数指标：解密“速度密码”

TMPDA 的参数指标：解密“速度密码”

就像我们需要了解运动员的身高、体重、爆发力等指标一样，我们也需要了解TMPDA 的各项参数指标，才能更好地理解它的“速度密码”。

参数指标	典型数值	意义
分子量	116.21 g/mol	影响其在体系中的分散性和反应活性
沸点	130-132 °C	影响其挥发性，需注意储存和使用过程中的通风
密度	0.845 g/cm³	影响其添加量和在体系中的分布
胺值	960-970 mg KOH/g	表征其碱性强度，胺值越高，催化活性越强
水分含量	≤ 0.5%	水分会与异氰酸酯反应，影响发泡效果，因此需控制水分含量
外观	无色至淡黄色液体	影响其纯度和质量
闪点（闭杯）	37 °C	表征其易燃性，需注意储存和使用过程中的防火安全
折光率（20°C）	1.440-1.445	可用于检测其纯度
溶解性	溶于水、醇、醚等多数有机溶剂，与聚醚多元醇有良好的相容性。	保证其在反应体系中的均匀分散，提高催化效率

这些参数指标就像一把把钥匙，帮助我们打开TMPDA 的“速度密码”，让我们能够更加精确地控制发泡过程。

TMPDA 的“朋友圈”：与其他催化剂的协同效应

在聚氨酯发泡领域，单打独斗往往难以取得佳效果。TMPDA 也需要与其他催化剂协同合作，才能发挥出更大的潜力。例如，它可以与锡催化剂配合使用，实现凝胶反应和发泡反应的平衡，从而获得更加理想的泡沫结构。

• 与锡催化剂的“黄金搭档”： 锡催化剂主要促进凝胶反应，TMPDA 主要促进发泡反应。两者结合使用，可以精确地控制泡沫的开孔率、泡孔大小、强度等性能。就像两位配合默契的舞蹈演员，共同呈现出一场完美的表演。
• 与延迟性催化剂的“时间差战术”： 在某些特殊应用中，需要延迟发泡反应的启动时间，例如在模塑发泡工艺中。这时，可以与延迟性催化剂配合使用，先抑制发泡反应，待物料充满模具后再启动发泡，从而获得均匀、致密的泡沫制品。这就像一位优秀的棋手，懂得巧妙地运用时间差，终赢得胜利。

TMPDA 的应用领域：从沙发到冰箱，无处不在

TMPDA 的应用领域非常广泛，几乎涵盖了所有需要快速、稳定发泡的聚氨酯泡沫制品。

• 软质泡沫： 用于生产沙发、床垫、汽车座椅等，要求泡沫柔软舒适、弹性好。
• 半硬质泡沫： 用于生产包装材料、隔音材料等，要求泡沫具有一定的硬度和缓冲性能。
• 硬质泡沫： 用于生产冰箱、冷柜、建筑保温材料等，要求泡沫具有优异的保温性能和结构强度。
• CASE领域：TMPDA作为催化剂可应用于涂料、胶黏剂、密封剂和弹性体等领域，控制反应速度和固化时间。

可以毫不夸张地说，TMPDA 就像一位默默奉献的“幕后英雄”，为我们的生活带来了舒适、安全和便利。

TMPDA 的未来展望：绿色、高效、智能化

随着科技的不断进步，TMPDA 的未来发展也将朝着绿色、高效、智能化的方向迈进。

• 绿色环保： 开发更加环保的TMPDA 替代品，减少对环境的影响，符合可持续发展的理念。
• 高效催化： 进一步提升TMPDA 的催化活性和选择性，降低添加量，提高生产效率。
• 智能化控制： 将TMPDA 与智能化控制系统相结合，实现发泡过程的自动化调节和优化，提高产品质量和稳定性。

总结

TMPDA，这位聚氨酯连续发泡工艺中的“速度掌控者”，以其独特的催化特性和广泛的应用领域，在我们的生活中扮演着重要的角色。通过深入了解TMPDA 的参数指标、作用机理和应用领域，我们可以更好地掌握发泡过程，生产出更加优质、高效的聚氨酯泡沫制品。

后，希望今天的讲座能够帮助大家更好地认识TMPDA，也希望大家能够在化工领域不断探索、创新，为我们的美好生活贡献更多的智慧和力量！

谢谢大家！

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。