液体环氧酸酐体系耐黄变促进剂，易于在环氧树脂中均匀分散混合

各位化工爱好者们，大家好！

今天，我们要聊聊一个既重要又容易被忽视的话题——液体环氧酸酐体系耐黄变促进剂。大家可能会觉得，这个名字听起来就有点拗口，是不是很深奥？别担心，我今天就用通俗易懂的方式，把这个“高冷”的技术概念，变成我们日常生活中的“老朋友”。

一、 为什么要关注“黄变”？

想象一下，你精心挑选的白色家具，用不了多久就开始泛黄，原本亮丽的汽车内饰，也在阳光下渐渐失去光彩。这种“黄变”现象，是不是很让人头疼？

其实，“黄变”的罪魁祸首，就是高分子材料在光、热、氧等因素作用下发生的降解反应。尤其是对于环氧树脂这类应用广泛的材料来说，它就像一位“傲娇”的美女，虽然优点多多（优异的力学性能、电绝缘性、耐化学腐蚀性等等），但对紫外线却格外敏感，一不小心就会“变脸”。

而环氧酸酐体系，作为环氧树脂固化剂中的重要一员，其固化物也同样面临黄变的挑战。所以，我们今天的主角——液体环氧酸酐体系耐黄变促进剂，就应运而生了。它就像一位贴心的“守护者”，专门保护环氧树脂免受“黄变”的困扰，让我们的产品始终保持“青春靓丽”。

二、 环氧酸酐体系：一场“酸”与“环”的化学反应

在深入了解耐黄变促进剂之前，我们先来简单回顾一下环氧酸酐体系。可以将它想象成一场“酸”与“环”的浪漫邂逅，终结合成坚固的“家庭”。

• 环氧树脂： 它是这场爱情故事的男主角，身怀绝技，拥有优异的粘接性、电绝缘性和耐腐蚀性。
• 酸酐固化剂： 它是女主角，温柔体贴，能与环氧树脂发生酯化反应，使树脂固化成型。常见的酸酐包括甲基四氢苯酐（MTHPA）、甲基六氢苯酐（MHHPA）等等。

它们之间的反应，就像搭积木一样，通过化学键将一个个小分子连接起来，形成一个巨大的三维网络结构。而这个网络结构的强度和稳定性，直接决定了终产品的性能。

三、 “耐黄变促进剂”：一位默默付出的“守护者”

现在，我们的“守护者”——液体环氧酸酐体系耐黄变促进剂终于要登场了。它的作用，就像给环氧树脂穿上了一层“防晒衣”，能够有效阻挡紫外线的侵袭，延缓黄变过程。

那么，它是如何做到这一点的呢？

1. 吸收紫外线： 有些耐黄变促进剂本身就具有吸收紫外线的能力，就像一把“保护伞”，将有害的紫外线“过滤”掉，避免它们直接攻击环氧树脂。
2. 淬灭自由基： 环氧树脂在光照下容易产生自由基，这些自由基就像“捣蛋鬼”，会引发一系列的降解反应，导致黄变。而耐黄变促进剂可以像一位“警察”，将这些“捣蛋鬼”抓住，阻止它们作恶。
3. 稳定环氧树脂： 某些耐黄变促进剂能够与环氧树脂分子结合，提高其稳定性，使其更不容易发生降解。

四、 如何挑选合适的“守护者”？

1. 吸收紫外线： 有些耐黄变促进剂本身就具有吸收紫外线的能力，就像一把“保护伞”，将有害的紫外线“过滤”掉，避免它们直接攻击环氧树脂。
2. 淬灭自由基： 环氧树脂在光照下容易产生自由基，这些自由基就像“捣蛋鬼”，会引发一系列的降解反应，导致黄变。而耐黄变促进剂可以像一位“警察”，将这些“捣蛋鬼”抓住，阻止它们作恶。
3. 稳定环氧树脂： 某些耐黄变促进剂能够与环氧树脂分子结合，提高其稳定性，使其更不容易发生降解。

四、 如何挑选合适的“守护者”？

市面上耐黄变促进剂种类繁多，就像选对象一样，选择合适的才是重要的。那么，我们该如何挑选呢？可以考虑以下几个方面：

• 相容性： 必须与环氧树脂和酸酐固化剂具有良好的相容性，能够均匀分散在体系中，才能发挥大的作用。想象一下，如果“守护者”自己都“水土不服”，那还怎么保护别人呢？
• 耐热性： 环氧树脂在高温下也容易发生黄变，因此，耐黄变促进剂必须具有良好的耐热性，能够在高温下保持稳定。
• 添加量： 添加量过少，效果不明显；添加量过多，可能会影响环氧树脂的性能。因此，需要根据具体情况进行调整。一般来说，添加量在0.1%-1%之间。
• 黄变等级： 不同的应用领域对黄变程度的要求不同，因此，需要根据实际需求选择合适的耐黄变促进剂。

为了更直观地了解不同类型的耐黄变促进剂及其参数，我们来看一个表格：

产品名称	主要成分	外观	溶解性	添加量（wt%）	适用体系	特点
抗黄变剂UV-1	羟基二苯甲酮类	无色或淡黄色液体	溶于多数有机溶剂	0.1-0.5	环氧树脂、聚氨酯等	优异的紫外线吸收能力，良好的相容性，提高材料的耐候性
抗黄变剂UV-2	苯并三唑类	无色或淡黄色液体	溶于多数有机溶剂	0.1-0.5	环氧树脂、聚酯等	高效的紫外线屏蔽效果，低挥发性，耐热性好
抗黄变剂HALS-1	受阻胺光稳定剂	白色或淡黄色粉末或液体	分散于多数有机溶剂	0.1-1.0	环氧树脂、聚烯烃等	捕捉自由基，防止高分子材料氧化降解，与紫外线吸收剂并用效果更佳
抗黄变剂Phosphite-1	亚磷酸酯类	无色或淡黄色液体	溶于多数有机溶剂	0.05-0.5	环氧树脂、聚氯乙烯等	分解氢过氧化物，抑制材料在加工和使用过程中的黄变，提升热稳定性
液体抗黄变剂A	复合型	透明无色液体	与环氧树脂完全互溶	0.3-1.0	环氧树脂、酸酐体系	特别适用于酸酐固化的环氧体系，分散性好，耐水解性好
液体抗黄变剂B	特殊有机磷化合物及紫外线吸收剂复配物	透明微黄色液体	与环氧树脂完全互溶	0.5-1.5	环氧树脂、酸酐体系，浇注体	优异的初期颜色，优秀的耐热老化性能，在高温加工过程中保护聚合物不变色

五、 易于分散混合：让“守护”更有效

我们今天强调的是“易于在环氧树脂中均匀分散混合”的液体环氧酸酐体系耐黄变促进剂，这一点至关重要。

想象一下，如果“守护者”无法均匀地分布在环氧树脂中，那么有些地方就会受到充分的保护，而有些地方则会暴露在紫外线的“魔爪”之下，终导致黄变不均匀，影响产品的美观和性能。

那么，如何才能保证“守护者”能够均匀分散呢？

• 选择液体形态： 液体形态的耐黄变促进剂更容易与环氧树脂混合均匀，避免出现结块或沉淀现象。
• 控制粒径： 如果使用固体形态的耐黄变促进剂，需要将其研磨成细小的颗粒，使其能够更好地分散在环氧树脂中。
• 使用分散剂： 有些分散剂可以降低耐黄变促进剂与环氧树脂之间的表面张力，使其更容易分散。
• 控制搅拌速度和时间： 充分的搅拌可以促进耐黄变促进剂的分散，但过快的搅拌速度可能会导致气泡产生，影响产品的质量。

六、 应用案例：让“守护”无处不在

液体环氧酸酐体系耐黄变促进剂的应用非常广泛，几乎在所有需要用到环氧树脂的领域，都能看到它的身影。

• 电子产品： 手机、电脑等电子产品的外壳，往往需要用到环氧树脂进行封装。添加耐黄变促进剂，可以保证产品在长时间使用后仍然保持美观。
• 汽车工业： 汽车内饰、车灯等部件，也需要用到环氧树脂。添加耐黄变促进剂，可以延长产品的使用寿命，提高汽车的品质。
• 建筑材料： 环氧树脂地坪、涂料等建筑材料，在阳光照射下容易发生黄变。添加耐黄变促进剂，可以保持建筑物的美观，提高其价值。
• 航空航天： 航空航天领域对材料的性能要求非常高，环氧树脂作为一种重要的结构材料，也需要添加耐黄变促进剂，以保证其在恶劣环境下的可靠性。
• 艺术品保护： 环氧树脂也常被用于艺术品的保护和修复，添加耐黄变促进剂可以大限度地保持艺术品的原貌，延长其寿命。

七、 总结与展望

今天，我们一起走进了液体环氧酸酐体系耐黄变促进剂的世界，了解了它的作用、选择方法和应用领域。希望通过今天的讲解，大家能够对这个“默默付出”的“守护者”有更深入的了解。

随着科技的不断发展，我们相信，未来的耐黄变促进剂将会更加高效、环保、安全，为我们的生活带来更多的便利和美好。

后，感谢大家的聆听！希望今天的讲座能够对大家有所帮助。 让我们一起努力，让我们的生活更加绚丽多彩！

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。